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【全自動氣流膨化機】

全自動氣流膨化機的優(yōu)點（電動、氣動自動控制）

1、自動上料，自動計量、加料、開蓋。壓力自動控制，到壓自動開蓋。

2、加料、壓力、開蓋均為自動控制，所以開蓋壓力一致，開蓋速度一致，這樣膨化后的食品顏色、大小顆粒更均勻。

3、操作人員的體力要求更低，因不需要人工開蓋，婦女及年齡稍大者均可操作；

4、操作技術(shù)性要求更低，生手2小時就可學(xué)會。更省工一個人可看3-5臺（看多臺時要較熟練）;

5、節(jié)能30%。利用尾氣熱量加熱空氣，被加熱空氣與液化氣混合燃燒節(jié)能明顯(1公斤液化氣燃燒時需要約15立方空氣)；

6、自動氣流膨化機可加裝吸音裝置，膨化聲音干擾極小。

7、一次膨化物料8-10公斤。每小時50公斤左右。

【氣流膨化米花糖工藝配方資料】

一、配方表：大米花或小麥花1.2斤，白沙糖1.1斤，食用油0.2--0.4斤，根據(jù)不同風(fēng)味及廠家要求

添加適當(dāng)食品添加劑。

二、生產(chǎn)方法：先投入食用油、白糖加溫至白糖融化，迅速倒入米花或麥花攪拌均勻，然后成

型、切割。

三、注意事項：

1.米花應(yīng)去雜、烘干，并保持干燥。

2.加熱時火力不宜過猛，需緩慢加熱，以防焦糊。

3.米花倒入后應(yīng)迅速攪拌，否則不易攪勻。

【氣流膨化機操作注意事項】

首先點燃氣灶將火開的較小，把罐燒熱約需5-10分鐘（燒的太熱，米易焦黑，燒的不夠開始一罐不易

膨化），再將罐打開倒進適量的米（2.5-3.5市斤，一罐容易失敗可放少一些米，同時加入小孩用

的一小湯勺泡打粉可防止粘鍋，泡打粉加多了有不愉快的怪味），封蓋，將燃氣開大（火太大升溫

快，膨出的米花焦黑，火太小燒的時間長膨化不佳，合適加熱時間為 3-7分鐘），加熱時不斷旋轉(zhuǎn)攪

拌，此時人不得離開，并注意罐內(nèi)壓力，罐內(nèi)氣壓升至0.6-1Mpa（不同的原料要求壓力不一，脫皮小

麥1—1.2 Mpa，大米0.6—0.7 Mpa，要求同一產(chǎn)地同一批次才能混用，不然膨化后大小不一，每進一

批米應(yīng)做1-2次試驗，然后按試驗的壓力、時間膨化。購米時要防止混合有不同品種不同產(chǎn)地不同批次

的米，品種一般選用北方粳米、糯米，南方晚稻米、糯米）開蓋放壓，并迅速將米花倒出（倒慢了留

在罐內(nèi)的米花會變焦黑）。一般一罐容易焦糊，第二罐應(yīng)正常膨化。

【氣流膨化米/麥通系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程】

為確保米/麥通（餅）系列產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中處于受控狀態(tài)，保持工藝穩(wěn)定，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合GB/T22699-2008之規(guī)定的要求，制訂本規(guī)程。

1  原材料引用標準  GB1351    小麥         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕櫚油       GB/T2347 麥芽糖(飴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   鹽            GB2760   食品添加劑  

2  生產(chǎn)工藝操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工藝流程  大米檢驗 →稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 → 半成品包裝 → 備用

2.1.2麥花半成品工藝流程  小麥檢驗→潤麥→ 稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 →半成品包裝 → 備用

2.1.3米麥花半成品操作規(guī)程  2.1.3.1嚴格按照檢驗標準對大米/脫皮小麥進行檢驗，嚴禁不合格大米/脫皮小麥進入生產(chǎn)線；每批次大米/脫皮小麥在投入生產(chǎn)前，須做膨化實驗，生產(chǎn)操作人員再根據(jù)實驗參數(shù)進行生產(chǎn)。  2.1.3.2根據(jù)脫皮小麥水份情況，對其進行潤麥處理，醬豆膨化機報價，控制水分：13%—13.5%；（潤麥參考時間：夏季10分鐘左右、其他季節(jié)10分鐘至20分鐘左右）。一般不進行潤米處理（特殊情況需潤米的，醬豆膨化機電話，根據(jù)膨化實驗后的參數(shù)進行操作）。  2.1.3.3將膨化罐調(diào)整到正常的工作狀態(tài)（衛(wèi)生符合食品生產(chǎn)要求；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常）。 2.1.3.4開啟火源，剛生產(chǎn)時需用中火（火焰85%包圍罐體）對膨化罐進行預(yù)熱（預(yù)熱參考時間：3—5分鐘）。  2.1.3.5將稱量好的大米/脫皮小麥（每鍋參考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐內(nèi)封好，對大米/脫皮小麥進行膨化處理。大米：當(dāng)膨化罐壓力達到0.8Mp—0.9Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：5—7分鐘）；脫皮小麥：當(dāng)膨化罐壓力達到1—1.1Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：8—10分鐘）。（注：由于個別壓力表壓力讀數(shù)與實際壓力參數(shù)存在個體誤差，實際壓力值以膨化物質(zhì)量為準）  2.1.3.6對爆好后大米（米花）/脫皮小麥（麥花）進行篩選，合格米花、麥花為：留存于Φ=4 mm篩網(wǎng)上的篩上物。

2.1.3.7 將過篩后且冷卻至室溫合格的米花/麥花進行包裝（裝入食品級包裝袋內(nèi)，將口封嚴，外套編織袋）。  2.1.3.8將包裝好的米花/麥花轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫，作好標識、備用。 2.2   成品加工工藝操作規(guī)程 2.2.1 工藝流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 篩選→ 包裝→ 成品→ 入庫 2.2.2 操作規(guī)程 2.2.2.1  配料(見另表)  按生產(chǎn)定型配方范圍進行操作，對各種物料進行正確稱量，天津醬豆膨化機，嚴禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1開啟火源，加入棕櫚油、鹽水、白糖、飴糖等物料，在小火爐上用小火對物料進行攪拌加熱（加熱參考時間：米（麥）通系列產(chǎn)品30秒）。  2.2.2.2.2在小火爐加熱一定時間后轉(zhuǎn)入大火爐上，進行攪拌熬制，在天然氣正常氣壓的情況下熬制時間30秒—45秒（一般米通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡后即可離火，醬豆膨化機哪家好，停止熬糖；麥通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡再轉(zhuǎn)為小泡時即可離火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  將熬制好的糖料迅速離開火源轉(zhuǎn)移到拌合物架上，并將已經(jīng)稱量好的米（麥）花、輔料倒入鍋內(nèi)，迅速攪拌混合均勻（本過程一般半分鐘左右）。 2.2.2.4  成型/分切  將拌好的物料倒入成型框或成型設(shè)備中，進行成型/分切。成型/分切出的米（麥）通（餅）要求：形狀平整、飽滿；厚薄及重量大小基本均勻，單枚餅重符合包裝規(guī)格及個數(shù)要求。 2.2.2.5  包裝  2.2.2.5.1按不同口味、規(guī)格分別進行內(nèi)（外）袋包裝，（詳見《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》）。 2.2.2.5.2包裝要求整齊有序；日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準確，不得有誤；凈含量應(yīng)符合國家《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱時封口膠粘貼兩側(cè)長度按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，粘貼時必須嚴實平整、外箱蓋印日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準確，不得有誤。 2.2.2.6  成品  應(yīng)放置在離地的墊板上，一般堆碼高度按8層整齊排放。 2.2.2.7  入庫  按成品庫房及相關(guān)規(guī)定進行入庫，轉(zhuǎn)運過程中注意產(chǎn)品防護。

爆米花機：

爆米花機（baomihuaji)是用于制作爆米花的專用機械，爆米花機也是爆谷機（香港的稱呼）。此款機器可爆彩色果味爆米花，建議顧客在操作時候用奶香椰子油一起使用。

爆米花每個人都愛吃，可是傳統(tǒng)的爆米花具有單一性。而多味爆米花滿足了不同人的不同需要，從孩子到老人都喜愛。它的甜香酥脆，更是贏得了每個人的好評。尤其是在電影院和超市還有美食街等。都很受廣大的顧客們喜愛。

【淀粉質(zhì)在膨化中的作用】

淀粉團粒內(nèi)水分的含量與分配，較大程度上取決于多糖鏈的密度與疊集的規(guī)則性。這對淀粉的理化性質(zhì)和膨化加工特性關(guān)重要。

在熱壓條件下，團粒內(nèi)部的變化大致涉及四個不同的過程：

①向微晶區(qū)域引人結(jié)合水；

②無定形區(qū)中凝膠相的有限潤漲；

③微晶的熔融，同時已熔微晶與非晶性凝膠區(qū)的共同水化和潤漲；

④熔融微晶的水化導(dǎo)致團粒內(nèi)水分重新分配，終潤漲產(chǎn)生的應(yīng)力使微晶變形又加速了熔融。

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